有關(guān)彎折加工中彎管裂開(kāi)的原因，彎折鋼管遇熱時(shí)，當(dāng)彎折鋼管超出一定形變溫度和一定形變水準(zhǔn)時(shí)，在管外產(chǎn)生裂紋，在形變速率低、抗壓強(qiáng)度強(qiáng)的類(lèi)似成型條件下，彎折管生產(chǎn)設(shè)備在此條件下的全部彎折工作都會(huì)對(duì)此要素導(dǎo)致破壞。

目前生產(chǎn)設(shè)備有兩種。一種是預(yù)熱設(shè)備，另一種是彎管設(shè)備。前者在彎管裝置中打開(kāi)，后者在提升機(jī)構(gòu)和壓縮機(jī)構(gòu)中打開(kāi)。提升機(jī)構(gòu)包含下支撐體和上端支撐體。其次，上面還設(shè)有彎管生產(chǎn)設(shè)備結(jié)構(gòu)，左右彎管生產(chǎn)設(shè)備和兩個(gè)相鄰的彎管生產(chǎn)設(shè)備采用擰緊組織。用于夾緊構(gòu)件在凸輪的推動(dòng)下彎曲。這樣可以提高商品的穩(wěn)定性，避免反彈和彎曲。

目前采用彎管生產(chǎn)設(shè)備，床體設(shè)有垂直低壓缸。壓力缸設(shè)置在上模下方，與下模匹配的表面設(shè)置在上模下方。模具設(shè)置在下模板的替芯上，芯尾與底座相連，旋轉(zhuǎn)版的尾端一方面與伸縮缸固定，另一方面與液壓缸相連。在旋轉(zhuǎn)板的旋轉(zhuǎn)側(cè)設(shè)置刮刀。彎管生產(chǎn)設(shè)備可以大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

彎管生產(chǎn)設(shè)備的彎管組織包括安裝在旋轉(zhuǎn)部分的旋轉(zhuǎn)部分和管道。旋轉(zhuǎn)部分包括旋轉(zhuǎn)框架，其中旋轉(zhuǎn)框架配有驅(qū)動(dòng)裝置，彎曲部分包括凸起和彎曲管模具，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在相應(yīng)的夾緊部分。目前的技術(shù)規(guī)范具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單的技術(shù)效果。

彎管的制作方法：

1.鍛造方法：用模鍛機(jī)將管端或部分拖出，以減小直徑。常用的鍛壓機(jī)有旋轉(zhuǎn)、連桿和滾筒。

2.冷軋方式：一般不會(huì)有適用于厚壁管內(nèi)緣的芯軸，芯子放置在管中，滾桶外推，用以圓邊的加工。

3.沖孔方式：將管端擴(kuò)展到所需的尺寸和形狀，在沖床邊有一個(gè)錐型芯。

4.彎折成形法：常用的方式有三種：一種是拉伸法，另一種是沖壓法，第三種是滾輪法，有3≤4輥，2臺(tái)固定輥，1臺(tái)調(diào)輥，調(diào)節(jié)輥距，成品管材就這樣被彎曲的。

5.脹形方式：一種是把橡膠放到管道里，上端用沖針卡緊使管道凸起；另一種是液壓脹產(chǎn)生形，用液態(tài)填充管路中間，液體壓力使管道膨脹到所需的形狀。大部分波紋管都是用這種方法生產(chǎn)的。